Contact Info

  • Office : Jl. KH. Hasyim Ashari No.3C, RT.2/RW.8, Petojo Utara, Kecamatan Gambir,Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10130
  • Workshop : Ruko Faraday RFDB No.51, Medang, Kec. Pagedangan, Kabupaten Tangerang, Banten 15334
  • Mod-friday, 09am -05pm
Case Study

Verifikasi Pick and Place PCB Assembly dengan AI Vision

Kalarra.ai memverifikasi operasi pick and place pada PCB assembly memastikan komponen terpasang dengan benar.

#Pick and Place #PCB Assembly #Verification #Quality Control
Inference:
Acquisition
AI Engine
Edge Output
Studi Kasus Project
Elektronik & Semikonduktor Industry
Camera AI Technology
Verifikasi Pick and Place PCB Assembly dengan AI Vision - Kalarra.ai Case Study Hero
Edge Compute
High Accuracy
Case Overview

Ikhtisar Proyek

Teknologi

Pick and Place, PCB Assembly, Verification +1 lainnya

Ringkasan: Kalarra.ai memverifikasi operasi pick and place pada PCB assembly memastikan komponen terpasang dengan benar.

Implementasi proyek ini dijalankan menggunakan platform software Kalarra.ai, diintegrasikan dengan perangkat kamera industri Hikrobot, dan dirancang serta dipasang oleh tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri melalui layanan Control Panel Installation & System Integration.

The Case

Ringkasan Proyek

Informasi ringkas mengenai solusi, aplikasi, industri, dan teknologi yang digunakan.

Solusi Utama

Camera AI

Teknologi

Pick and Place PCB Assembly Verification Quality Control
01

Background & Proses Sebelumnya (Existing Process)

Proyek "Verifikasi Pick and Place PCB Assembly dengan AI Vision" diimplementasikan pada lini produksi aktif di Indonesia oleh tim system integrator PT Berkah Solusi Mandiri. Sebelum menggunakan platform AI Vision Kalarra.ai, inspeksi mutu sepenuhnya bergantung pada proses visual manual menggunakan checklist fisik oleh operator shift. Kelemahan inspeksi manual ini adalah kerentanan terhadap tingkat kelelahan visual operator, subyektifitas penilaian cacat, serta metode sampling yang sangat terbatas (hanya mencakup sebagian kecil lot produksi). Hal tersebut memicu lolosnya defect visual halus ke tahap pengiriman dan meningkatkan keluhan mutu dari pelanggan.

02

Tantangan Produksi (The Challenge)

Pabrik elektronik di Batam memproduksi 8.000 PCB per hari dengan 150+ komponen per board. Pick and place robot error 2% (160 board/hari) menyebabkan komponen tidak terpasang atau posisi salah. Inspeksi manual tidak efektif untuk 100% board.

  • Pick and place robot error 2% (160 board/hari) menyebabkan komponen tidak terpasang atau posisi salah
  • Inspeksi manual tidak efektif untuk 100% board
03

Penerapan AI & Alur Operasional (AI Implementation & Workflow)

Mengimplementasikan Kalarra.ai untuk verifikasi pick and place pada setiap board. AI memeriksa posisi, orientasi, dan soldering komponen. Sistem terintegrasi dengan pick and place robot untuk koreksi real-time. Data inspeksi untuk traceability.

  • Mengimplementasikan Kalarra
  • ai untuk verifikasi pick and place pada setiap board
  • AI memeriksa posisi, orientasi, dan soldering komponen
  • Sistem terintegrasi dengan pick and place robot untuk koreksi real-time
04

Dampak & Hasil Bisnis (Expected Business Outcome)

Melalui otomatisasi inspeksi visual 100% menggunakan kamera industri dan software deep learning Kalarra.ai, target utama perusahaan adalah menstandarisasi mutu produksi tanpa mengganggu cycle time lini perakitan. Sistem ini dirancang untuk:

Akurasi deteksi defect stabil dan konsisten antar shift.
Reduksi tingkat keluhan defect dari pihak pelanggan secara masif.
Penyediaan digital audit trail otomatis untuk pelacakan kualitas (traceability).
Peningkatan metrik OEE (Overall Equipment Effectiveness) lini produksi.
05

Detail Teknologi & Peran Implementasi (Technology & Implementation Roles)

Teknologi Yang Digunakan (Technology Used)

Pick and Place PCB Assembly Verification Quality Control

Pembagian Peran (Implementation Roles)

Peran Kalarra.ai: Menyediakan platform core AI vision, model inferensi deep learning terlatih untuk defect detection, serta dashboard visual monitoring secara real-time.

Peran PT Berkah Solusi Mandiri: Bertanggung jawab penuh sebagai system integrator atas feasibility study, pengadaan hardware sensor kamera, wiring panel kelistrikan, integrasi PLC/rejector mekanis, commissioning, serta dukungan teknis pasca-deployment di lapangan.

Application Summary

Hasil & Dampak

Ringkasan hasil yang dicapai setelah implementasi solusi AI Vision.

Akurasi verifikasi mencapai 99.7%

Eliminasi kesalahan pick and place

Yield produksi meningkat 15%

Rework turun 85%

Traceability lengkap setiap board

99.7% Akurasi verifikasi mencapai
15% Yield produksi meningkat
85% Rework turun

ROI Terbukti

Implementasi ini menghasilkan Return on Investment (ROI) dalam waktu kurang dari 8 bulan dengan peningkatan produktivitas dan pengurangan biaya operasional yang signifikan.

Tertarik dengan Proyek Ini?

Butuh Solusi Serupa untuk Industri Anda?

Tim Kalarra.ai siap membantu Anda menerapkan AI Vision untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi.

WhatsApp