Loading
Penuhi standar keamanan pangan ketat (HACCP, BPOM, ISO 22000) dan lindungi reputasi merek Anda di pasar konsumen. Sistem machine vision industri berkecepatan tinggi untuk mendeteksi cacat kemasan botol, kaleng, pouch fleksibel, integritas sealing penutup, keakuratan expired date, hingga kontaminasi partikel asing.
Machine vision industri food & beverage adalah penerapan teknologi kamera inspeksi otomatis, pencahayaan LED berstandar higienis (enclosure stainless steel washdown-safe), dan perangkat lunak visual cerdas pada lini pengolahan serta pengemasan makanan dan minuman. Sistem beroperasi non-kontak pada konveyor berkecepatan ratusan hingga ribuan produk per menit, memeriksa parameter kualitas botol, kaleng, karton, sachet, dan label sebelum produk didistribusikan ke jaringan ritel.
Menjaga standar keamanan pangan, kerapian kemasan, dan kepatuhan regulasi BPOM
Lini produksi makanan dan minuman membutuhkan pembersihan kimia berkala (washdown). BSM menyediakan housing kamera berbahan stainless steel SUS304/SUS316 berperingkat IP67/IP69K yang tahan tekanan air panas dan deterjen pembersih sanitasi.
Sistem memeriksa kejelasan tanggal Best Before dan nomor batch dari mesin cetak inkjet/laser, memastikan label kemasan tidak miring, serta mendeteksi fragmen benda asing (kaca, logam, plastik) sebelum produk meninggalkan area pabrik.
Fitur analitik visual berakurasi tinggi yang disesuaikan dengan kebutuhan nyata industri manufaktur
Dudukan kamera dan lampu terlindung dalam enclosure baja tahan karat (SUS304/SUS316L) yang aman dari semprotan air pencucian (washdown) dan bahan kimia sanitasi CIP.
Memastikan volume isi cairan sesuai takaran label dan tutup botol terpasang kencang dengan segel pengaman utuh.
Mencegah kebocoran makanan basah atau biskuit dengan memeriksa ketiadaan remah makanan yang terjepit pada bibir segel panas.
Memverifikasi nomor batch produksi, tanggal kadaluwarsa (exp date), dan keterbacaan barcode BPOM/MD secara real-time.
Mengidentifikasi partikel serangga, serpihan plastik, rambut, atau kotoran pada wadah sebelum dan sesudah pengisian.
Memicu aktuator penolak udara (air blow) atau flipper berkecepatan tinggi untuk menyingkirkan produk cacat tanpa menghentikan konveyor.
Bagaimana perangkat optik, kamera, algoritma software, dan PLC bekerja sinkron dalam hitungan milidetik
Kemasan makanan/minuman melintas di konveyor stainless steel setelah stasiun pengisian atau penyegelan.
Sensor fotolistrik higienis mendeteksi produk dan menyalakan lampu kilat LED berintensitas tinggi.
Kamera menangkap gambar visual tutup, leher, dinding wadah, area seal, dan teks tanggal cetakan.
Software VisionMaster & platform Kalarra mengevaluasi batas toleransi kualitas dan keutuhan kemasan.
Sistem menentukan status produk dalam waktu < 20 milidetik dan meneruskan instruksi ke PLC pengemas.
Produk cacat ditiup ke wadah karantina reject khusus untuk diperiksa ulang oleh tim Quality Assurance.
Parameter rekayasa teknik untuk menjamin keandalan operasional jangka panjang di lingkungan pabrik
| Area Penerapan F&B | Jenis Pemeriksaan Kualitas | Teknologi Hardware yang Digunakan |
|---|---|---|
| Lini Pembotolan (Bottling) | Tutup botol miring, volume cairan, label miring/hilang | Hikrobot Global Shutter Area Scan + Strobe Backlight |
| Lini Pengalengan (Canning) | Bibir kaleng penyok, double seam, bodi baret, kode dasar | Multi-Kamera 360° + Coaxial & Dome Lighting |
| Kemasan Fleksibel (Pouch) | Kerutan sealing, makanan terjepit, tear notch sobek | Hikrobot Color Camera + Polarized Bar Lighting |
| Kemasan Sekunder (Karton) | Flap terbuka, lakban terlepas, barcode GS1 logistik | Smart Camera resolusi tinggi + High-Angle Lighting |
| Standar Kebersihan | Food-contact safe enclosure IP67 / IP69K | Material housing aluminium anodized / stainless steel |
| Konektivitas Sistem | Integrasi PLC lini produksi & Ekosistem Kalarra AI | Pencatatan data kualitas real-time untuk audit BPOM/ISO |
Jawaban teknis langsung dari tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri
Ya. Untuk lini produksi basah (seperti industri susu, jus, saus, atau pemotongan daging), kami menyediakan protective enclosure kamera berbahan Stainless Steel SUS304/SUS316L dengan sertifikasi ketahanan air dan debu IP67/IP69K, lengkap dengan jendela optik pelindung yang tahan benturan dan semprotan air panas bertekanan tinggi.
Kami menggunakan modul Optical Character Recognition (OCR) dan Optical Character Verification (OCV) berbasis Deep Learning yang telah dilatih mengenali berbagai pola font inkjet dot-matrix, thermal transfer, maupun ukiran laser, bahkan pada permukaan kemasan yang melengkung atau sedikit berkerut.
Sangat bisa. Sistem akuisisi citra berbasis hardware Hikrobot dapat dihubungkan ke platform Kalarra AI Vision untuk analisis anomali visual yang sangat kompleks, pelacakan ketertelusuran batch makanan, serta visualisasi dashboard performa lini produksi berbasis web.
Kamera machine vision optik memeriksa permukaan luar produk dan kemasan transparan. Untuk mendeteksi serpihan logam di dalam makanan padat tertutup, sistem vision biasanya dikombinasikan dengan sistem Metal Detector atau X-Ray Inspection yang dapat diintegrasikan pada satu kontroler PLC yang sama.
Langkah termudah adalah mengundang tim PT Berkah Solusi Mandiri untuk melakukan survey lapangan ke pabrik Anda atau mengirimkan sampel kemasan produk Anda ke lab kami untuk uji kelayakan (feasibility test) gratis.
Pelajari ekosistem teknologi optik, software, dan layanan integrasi PT Berkah Solusi Mandiri
Tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri siap membantu studi kelayakan (feasibility test) dan proof of concept (POC) di laboratorium vision kami sebelum Anda berinvestasi.