Loading
Cegah kebocoran produk dan kontaminasi kemasan fleksibel dengan sistem inspeksi visual real-time. Memeriksa kualitas sealing panas, kerutan, jepitan serbuk/minyak di area seal, bentuk pouch, serta kejelasan tanggal kedaluwarsa pada lini kemasan sachet & pouch stand-up.
Kamera inspeksi kemasan pouch & sealing adalah sistem machine vision industri yang dirancang untuk memverifikasi integritas penutupan panas (heat seal) pada kemasan fleksibel (standing pouch, sachet, pillow pouch). Sistem ini memeriksa apakah terdapat kerutan mikro, partikel makanan/cairan yang terjepit di bibir seal, ketidaksesuaian lebar segel, atau sobekan sudut (tear notch defect). Kemasan yang mengalami cacat sealing akan segera ditolak oleh rejector sebelum masuk ke proses pengemasan sekunder di dalam karton.
Deteksi dini kebocoran mikro dan kontaminasi partikel pada jalur penyegelan panas fleksibel
Penyegelan kantong pouch sering mengalami jebakan cairan, serbuk, atau minyak yang tercecer di area seam sealer sebelum pemanasan. Sistem visi industri BSM mendeteksi anomali kontras pada garis seal dengan sensitivitas tinggi guna mencegah kemasan bocor (leakers) saat distribusi logistik.
Kamera resolusi tinggi mengukur keseragaman lebar seal (seam width) dan memeriksa adanya kerutan (wrinkles), lipatan mikro, atau gelembung udara pada bibir pouch, memastikan segel hermetis tahan terhadap tekanan tumpukan dan uji vakum standar industri.
Fitur analitik visual berakurasi tinggi yang disesuaikan dengan kebutuhan nyata industri manufaktur
Mendeteksi serbuk kopi, saus, bumbu, atau minyak yang terjepit di antara lapisan film plastik di area heat sealing.
Mengidentifikasi kerutan permukaan yang berpotensi menjadi celah masuknya oksigen dan kebocoran udara mikro.
Mengukur lebar segel atas, samping, dan gusset bawah secara kontinu untuk menjamin kekuatan struktural pouch.
Memastikan lubang sobekan berbentuk V atau U berada pada posisi tepat dan tutup spout terpasang kencang.
Membaca kode expired date inkjet/laser serta barcode kemasan untuk mencegah salah cetak batch produksi.
Menggunakan filter polarisasi optik untuk menghilangkan pantulan cahaya silau dari kemasan metalized/foil glossy.
Bagaimana perangkat optik, kamera, algoritma software, dan PLC bekerja sinkron dalam hitungan milidetik
Pouch keluar dari mesin sealing horizontal (HFFS) atau vertikal (VFFS) menuju conveyor inspeksi vision.
Sensor optik berkecepatan tinggi mendeteksi tepi pouch dan memicu kamera serta lampu polarisasi.
Kamera menangkap gambar tajam beresolusi tinggi pada area segel atas dan cetakan kode.
Algoritma VisionMaster memisahkan tekstur permukaan normal dengan anomali kerutan atau partikel terjepit.
Sistem menentukan apakah pouch memenuhi ambang batas kualitas dalam waktu kurang dari 25 milidetik.
Pouch NG secara otomatis ditiup oleh air-jet nozzle atau didorong oleh pneumatic flipper ke kotak penolakan.
Parameter rekayasa teknik untuk menjamin keandalan operasional jangka panjang di lingkungan pabrik
| Parameter | Spesifikasi Sistem | Catatan Teknis |
|---|---|---|
| Kecepatan Lini Inspeksi | Hingga 180 - 300 pouch per menit | Mendukung mesin HFFS dan VFFS rotary |
| Sensor Kamera | Hikrobot 5 MP / 12 MP Color & Mono | Sensor CMOS Global Shutter dengan dynamic range tinggi |
| Konfigurasi Optik | Polarized Bar Lights & Flat Diffuse Illumination | Mereduksi pantulan foil glossy dan plastik bening |
| Akurasi Lebar Seal | ±0.2 mm | Dapat disesuaikan dengan toleransi kemasan |
| Konektivitas | Ethernet TCP/IP, Profinet, EtherNet/IP, Relay I/O | Langsung trigger ke mesin pouch sealer atau rejector |
| Tipe Kemasan | Standing pouch, sachet, zipper pouch, spout pouch | Bahan aluminium foil, nylon, PET, PE, multilayer |
Jawaban teknis langsung dari tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri
Sistem machine vision berfokus pada inspeksi visual permukaan: mendeteksi cacat fisik yang menyebabkan kebocoran seperti kerutan seal, partikel bumbu terjepit, dan seal terbakar/terbuka. Kombinasi pencahayaan polarized dan sudut penyinaran khusus memungkinkan deteksi diskontinuitas pola seal dengan akurasi sangat tinggi sebelum kemasan didistribusikan.
Kami mengintegrasikan filter polarisasi silang (cross-polarization) pada lampu LED dan lensa kamera industri Hikrobot. Teknik ini memblokir pantulan specular langsung dari material metalized atau glossy, sehingga hanya tekstur cacat seal yang tampak dengan kontras tinggi.
Bisa. Field of View (FOV) kamera dapat diatur untuk mencakup area segel atas sekaligus tepi tear notch, memastikan kedua parameter ini diperiksa dalam satu siklus pengambilan gambar tanpa menambah hardware terpisah.
Ya. Komponen optik dan kamera industri yang kami gunakan dilengkapi dengan enclosure bersertifikasi IP65/IP67, mudah dibersihkan (washdown safe), dan tahan terhadap lingkungan operasional berdebu atau lembap di pabrik makanan.
Tentu. Sistem vision BSM menyimpan log inspeksi lengkap meliputi jumlah total produksi, kuantitas OK, kuantitas NG, dan rincian jenis cacat (misal: cacat seal 65%, cacat expired date 35%). Data dapat diekspor ke database SQL, CSV, atau dikirim langsung ke sistem MES pabrik.
Pelajari ekosistem teknologi optik, software, dan layanan integrasi PT Berkah Solusi Mandiri
Tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri siap membantu studi kelayakan (feasibility test) dan proof of concept (POC) di laboratorium vision kami sebelum Anda berinvestasi.