Loading
Tingkatkan standar quality control lini pembotolan (bottling line) Anda dengan sistem machine vision berkecepatan tinggi. Mendeteksi cacat tutup, volume isi cairan, ketepatan label, hingga kontaminasi asing secara real-time hingga ribuan botol per jam.
Sistem kamera inspeksi botol adalah solusi machine vision inline otomatis yang dipasang pada konveyor pembotolan berkecepatan tinggi. Sistem ini menggunakan kamera industri beresolusi tinggi, lensa berdistorsi rendah, dan pencahayaan LED khusus untuk memeriksa kondisi fisik tutup botol (cap presence, miring, ring segel rusak), level cairan (underfill/overfill), posisi serta barcode pada label, dan kebersihan botol. Setiap botol yang tidak memenuhi standar (NG) akan ditolak secara otomatis oleh aktuator pneumatik tanpa memperlambat kecepatan konveyor.
Arsitektur penglihatan mesin inline untuk memastikan sterilitas, keakuratan level cairan, dan integritas penutupan botol
Pemeriksaan botol kaca atau PET menghadapi tantangan pantulan specular dan bias cahaya dari cairan. Solusi BSM memanfaatkan kombinasi pencahayaan polarized dan backlight inframerah terarah untuk menembus dinding botol, mendeteksi ketinggian cairan (underfill/overfill) dan partikel asing mikro tanpa terganggu refraksi permukaan.
Dengan susunan kamera multi-view atau cermin optik periferal, sistem memeriksa seluruh keliling tutup botol secara serentak untuk mendeteksi tutup miring (cocked cap), ulir tidak rapat, serta cincin tamper-evident yang putus sebelum botol memasuki area labeling dan packaging sekunder.
Fitur analitik visual berakurasi tinggi yang disesuaikan dengan kebutuhan nyata industri manufaktur
Mendeteksi tutup botol yang miring (cocked cap), tidak terpasang (missing cap), cincin pengaman putus (tamper-evident ring), dan cacat ulir penutup.
Mengukur tinggi permukaan cairan secara optik dengan akurasi sub-milimeter untuk mencegah overfill (pemborosan) maupun underfill (pelanggaran regulasi volume).
Memeriksa keberadaan label, kemiringan sudut (skew), lipatan, gelembung udara, serta memverifikasi keterbacaan barcode 1D/2D dan tanggal kedaluwarsa.
Mengidentifikasi serpihan kaca, partikel debu, atau zat asing di dalam botol kaca transparan maupun botol PET sebelum dan sesudah proses pengisian.
Mampu memproses inspeksi kontinu hingga 600 - 1.200 botol per menit dengan sinkronisasi encoder konveyor dan zero image lag.
Mengirimkan sinyal reject terisolasi 24V DC ke sistem pneumatic air-blow atau pusher rejector untuk memisahkan botol NG secara mulus.
Bagaimana perangkat optik, kamera, algoritma software, dan PLC bekerja sinkron dalam hitungan milidetik
Sensor fotolistrik mendeteksi kedatangan botol di konveyor dan mengirim pulsa trigger ke vision controller.
Lampu LED strobe menyala sinkron dalam hitungan mikrodetik untuk membekukan citra botol tanpa efek motion blur.
Kamera Hikrobot Global Shutter menangkap gambar resolusi tinggi dari tutup, leher, bodi, dan dasar botol.
Software VisionMaster memverifikasi dimensi tutup, ketinggian kontur cairan, keberadaan label, dan kode cetak.
Sistem menentukan status kualitas dalam waktu <20 ms dan mengirimkan sinyal tracking ke encoder lini.
Jika terdeteksi NG, aktuator pneumatik atau diverter mendorong botol keluar dari jalur produksi ke bin reject.
Parameter rekayasa teknik untuk menjamin keandalan operasional jangka panjang di lingkungan pabrik
| Parameter | Spesifikasi Sistem | Catatan Teknis |
|---|---|---|
| Kecepatan Lini Inspeksi | Hingga 60.000 botol/jam | Disesuaikan dengan kecepatan filling & capping line |
| Resolusi Sensor Kamera | 1.3 MP hingga 12 MP Global Shutter | Hikrobot Industrial Area Scan Camera Series |
| Metode Pencahayaan | Strobe Backlight & Multi-Angle Dome Light | Pencahayaan LED berumur panjang (50.000+ jam) |
| Akurasi Inspeksi Level | ±0.5 mm pada botol PET/Glass bening | Tergantung opasitas botol dan viskositas cairan |
| Komunikasi Industri | Profinet, EtherNet/IP, Modbus TCP, Digital I/O | Kompatibel dengan Siemens, Omron, Mitsubishi PLC |
| Material Struktur Rangka | Stainless Steel SUS304 / SUS316L Food Grade | Tahan cipratan air dan lingkungan sanitasi CIP |
Jawaban teknis langsung dari tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri
Bisa. Untuk botol kaca berwarna gelap (seperti botol bir atau sirup obat), kami menggunakan teknik pencahayaan inframerah (IR Lighting) atau kombinasi backlighting berintensitas tinggi dengan kamera berdaya sensitivitas sensor NIR (Near-Infrared) agar permukaan level cairan dapat terlihat dengan kontras yang jelas.
Untuk inspeksi label 360 derajat pada botol silinder yang berputar bebas, kami menggunakan konfigurasi multi-kamera (3 hingga 4 kamera yang mengelilingi botol) atau optik cermin prisma 360 derajat (360° perimeter lens) sehingga seluruh keliling botol dapat dianalisis tanpa blind spot.
Ya, sistem machine vision PT Berkah Solusi Mandiri dirancang untuk integrasi terbuka (open architecture). Kami mendukung komunikasi fieldbus standar industri seperti Profinet, EtherNet/IP, Modbus TCP, serta sinyal dry contact digital I/O 24V untuk menghubungkan sinyal reject ke PLC lini pengemasan Anda.
Tidak. Kami merancang aktuator penolakan khusus sesuai jenis kemasan. Untuk botol kaca yang mudah pecah atau botol terbuka tanpa tutup, kami menggunakan mekanisme gentle diverter, segmented drop belt, atau pusher dengan peredam bantalan poliuretan yang presisi dan aman.
Tentu. Kami menyediakan layanan Feasibility Testing dan Proof of Concept (POC) di vision lab BSM. Anda dapat mengirimkan sampel botol OK dan botol dengan berbagai cacat aktual untuk kami uji kehandalan optik dan algoritmanya sebelum implementasi di lapangan.
Pelajari ekosistem teknologi optik, software, dan layanan integrasi PT Berkah Solusi Mandiri
Tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri siap membantu studi kelayakan (feasibility test) dan proof of concept (POC) di laboratorium vision kami sebelum Anda berinvestasi.