Contact Info

  • Office : Jl. KH. Hasyim Ashari No.3C, RT.2/RW.8, Petojo Utara, Kecamatan Gambir,Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10130
  • Workshop : Ruko Faraday RFDB No.51, Medang, Kec. Pagedangan, Kabupaten Tangerang, Banten 15334
  • Mod-friday, 09am -05pm
Case Study

Verifikasi Assembly Komponen Elektronik dengan AI Vision

Kalarra.ai memverifikasi assembly komponen elektronik pada PCB memastikan posisi, orientasi, dan soldering yang benar.

#Assembly Verification #PCB Inspection #Quality Gate #Solder Inspection
Inference:
Acquisition
AI Engine
Edge Output
Studi Kasus Project
Elektronik & Semikonduktor Industry
AI Machine Vision Technology
Verifikasi Assembly Komponen Elektronik dengan AI Vision - Kalarra.ai Case Study Hero
Edge Compute
High Accuracy
Case Overview

Ikhtisar Proyek

Teknologi

Assembly Verification, PCB Inspection, Quality Gate +1 lainnya

Ringkasan: Kalarra.ai memverifikasi assembly komponen elektronik pada PCB memastikan posisi, orientasi, dan soldering yang benar.

Implementasi proyek ini dijalankan menggunakan platform software Kalarra.ai, diintegrasikan dengan perangkat kamera industri Hikrobot, dan dirancang serta dipasang oleh tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri melalui layanan Control Panel Installation & System Integration.

The Case

Ringkasan Proyek

Informasi ringkas mengenai solusi, aplikasi, industri, dan teknologi yang digunakan.

Solusi Utama

AI Machine Vision

Teknologi

Assembly Verification PCB Inspection Quality Gate Solder Inspection
01

Background & Proses Sebelumnya (Existing Process)

Proyek "Verifikasi Assembly Komponen Elektronik dengan AI Vision" diimplementasikan pada lini produksi aktif di Indonesia oleh tim system integrator PT Berkah Solusi Mandiri. Sebelum menggunakan platform AI Vision Kalarra.ai, inspeksi mutu sepenuhnya bergantung pada proses visual manual menggunakan checklist fisik oleh operator shift. Kelemahan inspeksi manual ini adalah kerentanan terhadap tingkat kelelahan visual operator, subyektifitas penilaian cacat, serta metode sampling yang sangat terbatas (hanya mencakup sebagian kecil lot produksi). Hal tersebut memicu lolosnya defect visual halus ke tahap pengiriman dan meningkatkan keluhan mutu dari pelanggan.

02

Tantangan Produksi (The Challenge)

Pabrik elektronik di Batam merakit 5.000 PCB per hari dengan 200+ komponen per board. Human error pada assembly mencapai 3% (150 board/hari) menyebabkan rework dan scrap. Inspeksi manual dengan mikroskop hanya mampu memeriksa 10% sample.

  • Human error pada assembly mencapai 3% (150 board/hari) menyebabkan rework dan scrap
  • Inspeksi manual dengan mikroskop hanya mampu memeriksa 10% sample
03

Penerapan AI & Alur Operasional (AI Implementation & Workflow)

Mengimplementasikan Kalarra.ai dengan 6 kamera resolusi tinggi untuk memverifikasi assembly komponen pada PCB. AI memeriksa posisi komponen, orientasi, solder joint, dan missing part. Sistem terintegrasi dengan line reject and database produksi.

  • Mengimplementasikan Kalarra
  • ai dengan 6 kamera resolusi tinggi untuk memverifikasi assembly komponen pada PCB
  • AI memeriksa posisi komponen, orientasi, solder joint, dan missing part
  • Sistem terintegrasi dengan line reject and database produksi
04

Dampak & Hasil Bisnis (Expected Business Outcome)

Melalui otomatisasi inspeksi visual 100% menggunakan kamera industri dan software deep learning Kalarra.ai, target utama perusahaan adalah menstandarisasi mutu produksi tanpa mengganggu cycle time lini perakitan. Sistem ini dirancang untuk:

Akurasi deteksi defect stabil dan konsisten antar shift.
Reduksi tingkat keluhan defect dari pihak pelanggan secara masif.
Penyediaan digital audit trail otomatis untuk pelacakan kualitas (traceability).
Peningkatan metrik OEE (Overall Equipment Effectiveness) lini produksi.
05

Detail Teknologi & Peran Implementasi (Technology & Implementation Roles)

Teknologi Yang Digunakan (Technology Used)

Assembly Verification PCB Inspection Quality Gate Solder Inspection

Pembagian Peran (Implementation Roles)

Peran Kalarra.ai: Menyediakan platform core AI vision, model inferensi deep learning terlatih untuk defect detection, serta dashboard visual monitoring secara real-time.

Peran PT Berkah Solusi Mandiri: Bertanggung jawab penuh sebagai system integrator atas feasibility study, pengadaan hardware sensor kamera, wiring panel kelistrikan, integrasi PLC/rejector mekanis, commissioning, serta dukungan teknis pasca-deployment di lapangan.

Application Summary

Hasil & Dampak

Ringkasan hasil yang dicapai setelah implementasi solusi AI Vision.

Akurasi verifikasi assembly mencapai 99.7%

Eliminasi kesalahan assembly yang lolos

Rework turun 80%

Yield produksi meningkat 12%

Traceability penuh setiap board

99.7% Akurasi verifikasi assembly mencapai
80% Rework turun
12% Yield produksi meningkat

ROI Terbukti

Implementasi ini menghasilkan Return on Investment (ROI) dalam waktu kurang dari 8 bulan dengan peningkatan produktivitas dan pengurangan biaya operasional yang signifikan.

Tertarik dengan Proyek Ini?

Butuh Solusi Serupa untuk Industri Anda?

Tim Kalarra.ai siap membantu Anda menerapkan AI Vision untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi.

WhatsApp