Loading
Pastikan setiap kardus karton yang keluar dari lini pengemasan sekunder dan case erector dalam kondisi sempurna. Memeriksa kerapatan flap kardus, aplikasi selotip lakban, integritas barcode logistik, serta kelayakan fisik karton box sebelum proses palletizing.
Kamera inspeksi kardus dan karton adalah sistem machine vision industri yang diposisikan di lini pengemasan akhir (end-of-line packaging). Sistem ini memverifikasi secara otomatis apakah daun penutup karton (flap) tertutup rapat, selotip terpasang lurus tanpa terlipat, barcode pengiriman (GS1-128 / ITF-14) dapat dibaca dengan grade keterbacaan tinggi, serta memastikan kardus tidak mengalami penyok parah. Sistem mencegah pengiriman barang cacat ke gudang atau konsumen ritel.
Menjamin keamanan pengemasan sekunder, kesempurnaan pengeleman, dan kejelasan identifikasi logistik
Kardus yang melintas pada case sealer diperiksa secara optik dari sisi atas dan samping untuk memastikan flap penutup terlipat sempurna dan lakban (taping) merekat kuat tanpa kerutan atau pita yang terputus, mencegah karton macet pada jalur konveyor otomatis (jamming prevention).
Sistem memverifikasi keterbacaan barcode logistik (ITF-14, GS1-128) serta memastikan sudut boks tidak penyok atau robek sebelum paletisasi, melindungi barang dari kerusakan struktural selama transportasi dan mempermudah pemindaian otomatis di warehouse.
Fitur analitik visual berakurasi tinggi yang disesuaikan dengan kebutuhan nyata industri manufaktur
Memeriksa sisi atas dan samping kardus untuk memastikan tidak ada daun karton yang mencuat atau gagal terlipat oleh mesin case sealer.
Mendeteksi selotip yang putus, miring, berkerut, atau tidak menempel sempurna pada sambungan karton box.
Membaca dan memvalidasi barcode 1D (Code 128, ITF-14) serta Data Matrix untuk integrasi ke sistem WMS dan ERP.
Memverifikasi keberadaan label, posisi kemiringan (skew), dan keterbacaan teks informasi produk secara instan.
Mengidentifikasi kerusakan fisik struktur karton seperti sudut penyok, sobekan, atau karton basah yang berisiko merusak isi barang.
Terkoneksi langsung ke sistem konveyor roller atau belt untuk membelokkan kardus NG ke jalur perbaikan tanpa menghentikan aliran lini.
Bagaimana perangkat optik, kamera, algoritma software, dan PLC bekerja sinkron dalam hitungan milidetik
Kardus bergerak di atas konveyor setelah melalui proses case sealer dan penempelan label logistik.
Sensor fotolistrik jarak jauh mendeteksi tepi depan box dan mengaktifkan kamera serta lampu sorot bar light.
Kamera menangkap citra permukaan atas dan samping karton secara simultan dalam satu kedipan strobe.
Vision software mengevaluasi garis tepi flap, kontinuitas lakban, dan mendekode string data barcode.
Hasil barcode dicocokkan dengan data order di server PLC untuk memastikan batch barang tidak tertukar.
Kardus yang cacat atau tidak terbaca dibelokkan ke conveyor rejector menggunakan pneumatic pusher.
Parameter rekayasa teknik untuk menjamin keandalan operasional jangka panjang di lingkungan pabrik
| Parameter | Spesifikasi Sistem | Catatan Teknis |
|---|---|---|
| Kecepatan Lini Konveyor | Hingga 60 meter/menit (30 - 60 box/menit) | Sesuai dengan output mesin case taper / carton sealer |
| Area Pandang (FOV) | 400 x 300 mm hingga 1.000 x 800 mm | Fleksibel untuk berbagai ukuran box dari small ke large |
| Kamera yang Digunakan | Hikrobot Industrial Smart Camera / Area Scan 5MP-20MP | Lensa ultra low-distortion dengan depth of field lebar |
| Tipe Pencahayaan | High-Angle High-Power LED Bar Light | Pencahayaan sudut tinggi untuk memperjelas kontur celah flap |
| Protokol Industri | Ethernet/IP, Profinet, Modbus TCP, Digital I/O | Sinkronisasi langsung ke PLC conveyor dan WMS barcode scanner |
| Suhu Operasional | 0°C hingga +50°C | Ideal untuk area packaging kering pabrik dan warehouse |
Jawaban teknis langsung dari tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri
Bisa. Kami dapat menerapkan konfigurasi kamera dengan Depth of Field (DoF) yang dalam dan lensa bermotor (liquid lens/autofocus) atau sistem multi-kamera bertingkat, sehingga kardus dengan ketinggian dan lebar yang berbeda tetap dapat terfokus dan diinspeksi secara akurat tanpa perlu pengaturan mekanis manual.
Kami menggunakan teknik pencahayaan sudut rendah (low-angle lighting) atau kombinasi sensor profil laser 3D. Flap yang terbuka sedikit akan menghasilkan bayangan gelap yang tegas (shadowing effect) atau diskontinuitas ketinggian pada sensor, yang langsung dikenali oleh algoritma software sebagai cacat NG.
Tentu. Algoritma pembacaan kode industri Hikrobot dilengkapi dengan filter pre-processing cerdas (seperti contrast enhancement dan adaptive binarization) yang dirancang khusus untuk membaca barcode dengan kontras rendah pada media karton bergelombang (corrugated box).
Sangat bisa. Kami sering mengintegrasikan sistem kamera inspeksi kardus dengan checkweigher dan sistem penolak bersama. Data berat dan data visual digabungkan dalam satu dashboard pemantauan untuk verifikasi kualitas ganda.
Untuk satu stasiun inspeksi kardus standar, proses instalasi mekanik, perkabelan elektrikal, kalibrasi optik, dan pengujian integrasi dengan PLC umumnya selesai dalam waktu 3 hingga 5 hari kerja di lokasi pabrik Anda.
Pelajari ekosistem teknologi optik, software, dan layanan integrasi PT Berkah Solusi Mandiri
Tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri siap membantu studi kelayakan (feasibility test) dan proof of concept (POC) di laboratorium vision kami sebelum Anda berinvestasi.