Contact Info

  • Office : Jl. KH. Hasyim Ashari No.3C, RT.2/RW.8, Petojo Utara, Kecamatan Gambir,Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10130
  • Workshop : Ruko Faraday RFDB No.51, Medang, Kec. Pagedangan, Kabupaten Tangerang, Banten 15334
  • Mod-friday, 09am -05pm
Case Study

Verifikasi Pick and Place Komponen Otomotif dengan AI Vision

Kalarra.ai memverifikasi operasi pick and place komponen otomotif memastikan posisi dan orientasi tepat.

#Pick and Place #Automotive Assembly #Verification #Quality Control
Inference:
Acquisition
AI Engine
Edge Output
Studi Kasus Project
Otomotif Industry
Camera AI Technology
Verifikasi Pick and Place Komponen Otomotif dengan AI Vision - Kalarra.ai Case Study Hero
Edge Compute
High Accuracy
Case Overview

Ikhtisar Proyek

Industri

Otomotif & Manufaktur

Teknologi

Pick and Place, Automotive Assembly, Verification +1 lainnya

Ringkasan: Kalarra.ai memverifikasi operasi pick and place komponen otomotif memastikan posisi dan orientasi tepat.

Implementasi proyek ini dijalankan menggunakan platform software Kalarra.ai, diintegrasikan dengan perangkat kamera industri Hikrobot, dan dirancang serta dipasang oleh tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri melalui layanan Control Panel Installation & System Integration.

The Case

Ringkasan Proyek

Informasi ringkas mengenai solusi, aplikasi, industri, dan teknologi yang digunakan.

Solusi Utama

Camera AI

Teknologi

Pick and Place Automotive Assembly Verification Quality Control
01

Background & Proses Sebelumnya (Existing Process)

Proyek "Verifikasi Pick and Place Komponen Otomotif dengan AI Vision" diimplementasikan pada lini produksi aktif di Indonesia oleh tim system integrator PT Berkah Solusi Mandiri. Sebelum menggunakan platform AI Vision Kalarra.ai, inspeksi mutu sepenuhnya bergantung pada proses visual manual menggunakan checklist fisik oleh operator shift. Kelemahan inspeksi manual ini adalah kerentanan terhadap tingkat kelelahan visual operator, subyektifitas penilaian cacat, serta metode sampling yang sangat terbatas (hanya mencakup sebagian kecil lot produksi). Hal tersebut memicu lolosnya defect visual halus ke tahap pengiriman dan meningkatkan keluhan mutu dari pelanggan.

02

Tantangan Produksi (The Challenge)

Pabrik otomotif di Karawang memproduksi 1.000 unit per hari dengan 50+ komponen per unit. Pick and place robot error 1.5% menyebabkan komponen tidak terpasang atau posisi salah. Inspeksi manual dengan 30 checker tidak efektif.

  • Pabrik otomotif di Karawang memproduksi 1
  • 000 unit per hari dengan 50+ komponen per unit
  • Pick and place robot error 1
  • 5% menyebabkan komponen tidak terpasang atau posisi salah
03

Penerapan AI & Alur Operasional (AI Implementation & Workflow)

Mengimplementasikan Kalarra.ai untuk verifikasi pick and place setiap komponen. AI memeriksa posisi dan orientasi komponen, mendeteksi missing part and misalignment. Sistem terintegrasi dengan robot controller untuk koreksi real-time.

  • Mengimplementasikan Kalarra
  • ai untuk verifikasi pick and place setiap komponen
  • AI memeriksa posisi dan orientasi komponen, mendeteksi missing part and misalignment
  • Sistem terintegrasi dengan robot controller untuk koreksi real-time
04

Dampak & Hasil Bisnis (Expected Business Outcome)

Melalui otomatisasi inspeksi visual 100% menggunakan kamera industri dan software deep learning Kalarra.ai, target utama perusahaan adalah menstandarisasi mutu produksi tanpa mengganggu cycle time lini perakitan. Sistem ini dirancang untuk:

Akurasi deteksi defect stabil dan konsisten antar shift.
Reduksi tingkat keluhan defect dari pihak pelanggan secara masif.
Penyediaan digital audit trail otomatis untuk pelacakan kualitas (traceability).
Peningkatan metrik OEE (Overall Equipment Effectiveness) lini produksi.
05

Detail Teknologi & Peran Implementasi (Technology & Implementation Roles)

Teknologi Yang Digunakan (Technology Used)

Pick and Place Automotive Assembly Verification Quality Control

Pembagian Peran (Implementation Roles)

Peran Kalarra.ai: Menyediakan platform core AI vision, model inferensi deep learning terlatih untuk defect detection, serta dashboard visual monitoring secara real-time.

Peran PT Berkah Solusi Mandiri: Bertanggung jawab penuh sebagai system integrator atas feasibility study, pengadaan hardware sensor kamera, wiring panel kelistrikan, integrasi PLC/rejector mekanis, commissioning, serta dukungan teknis pasca-deployment di lapangan.

Application Summary

Hasil & Dampak

Ringkasan hasil yang dicapai setelah implementasi solusi AI Vision.

Akurasi verifikasi mencapai 99.8%

Eliminasi kesalahan pick and place

Efisiensi produksi meningkat 40%

Rework turun 90%

Quality assurance terjamin

99.8% Akurasi verifikasi mencapai
40% Efisiensi produksi meningkat
90% Rework turun

ROI Terbukti

Implementasi ini menghasilkan Return on Investment (ROI) dalam waktu kurang dari 8 bulan dengan peningkatan produktivitas dan pengurangan biaya operasional yang signifikan.

Tertarik dengan Proyek Ini?

Butuh Solusi Serupa untuk Industri Anda?

Tim Kalarra.ai siap membantu Anda menerapkan AI Vision untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi.

WhatsApp