Contact Info

  • Office : Jl. KH. Hasyim Ashari No.3C, RT.2/RW.8, Petojo Utara, Kecamatan Gambir,Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10130
  • Workshop : Ruko Faraday RFDB No.51, Medang, Kec. Pagedangan, Kabupaten Tangerang, Banten 15334
  • Mod-friday, 09am -05pm
Case Study

Quality Inspection Otomatis untuk Kemasan Produk dengan AI

Kalarra.ai melakukan inspeksi quality control pada kemasan produk mencakup seal integrity, label, dan fill level secara real-time.

#Quality Control #Packaging Inspection #Food Safety #Seal Inspection
Inference:
Acquisition
AI Engine
Edge Output
Studi Kasus Project
Makanan & Minuman Industry
Software AI Inspection Technology
Quality Inspection Otomatis untuk Kemasan Produk dengan AI - Kalarra.ai Case Study Hero
Edge Compute
High Accuracy
Case Overview

Ikhtisar Proyek

Teknologi

Quality Control, Packaging Inspection, Food Safety +1 lainnya

Ringkasan: Kalarra.ai melakukan inspeksi quality control pada kemasan produk mencakup seal integrity, label, dan fill level secara real-time.

Implementasi proyek ini dijalankan menggunakan platform software Kalarra.ai, diintegrasikan dengan perangkat kamera industri Hikrobot, dan dirancang serta dipasang oleh tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri melalui layanan Control Panel Installation & System Integration.

The Case

Ringkasan Proyek

Informasi ringkas mengenai solusi, aplikasi, industri, dan teknologi yang digunakan.

Teknologi

Quality Control Packaging Inspection Food Safety Seal Inspection
01

Background & Proses Sebelumnya (Existing Process)

Proyek "Quality Inspection Otomatis untuk Kemasan Produk dengan AI" diimplementasikan pada lini produksi aktif di Indonesia oleh tim system integrator PT Berkah Solusi Mandiri. Sebelum menggunakan platform AI Vision Kalarra.ai, inspeksi mutu sepenuhnya bergantung pada proses visual manual menggunakan checklist fisik oleh operator shift. Kelemahan inspeksi manual ini adalah kerentanan terhadap tingkat kelelahan visual operator, subyektifitas penilaian cacat, serta metode sampling yang sangat terbatas (hanya mencakup sebagian kecil lot produksi). Hal tersebut memicu lolosnya defect visual halus ke tahap pengiriman dan meningkatkan keluhan mutu dari pelanggan.

02

Tantangan Produksi (The Challenge)

Perusahaan F&B di Sidoarjo dengan 3 shift produksi kesulitan menjaga konsistensi kualitas kemasan. Defect seperti seal tidak sempurna (4%), label miring (3%), dan fill level tidak sesuai (2%) lolos ke konsumen. Komplain mencapai 200+ per bulan.

  • Perusahaan F&B di Sidoarjo dengan 3 shift produksi kesulitan menjaga konsistensi kualitas kemasan
  • Defect seperti seal tidak sempurna (4%), label miring (3%), dan fill level tidak sesuai (2%) lolos ke konsumen
03

Penerapan AI & Alur Operasional (AI Implementation & Workflow)

Mengimplementasikan Kalarra.ai dengan multiple inspection points untuk memeriksa seal, label, fill level, dan integritas kemasan secara real-time. AI melakukan inspeksi 100% produk dengan kecepatan 120 unit/menit. Hasil inspeksi di dashboard real-time dan reject mechanism otomatis.

  • Mengimplementasikan Kalarra
  • ai dengan multiple inspection points untuk memeriksa seal, label, fill level, dan integritas kemasan secara real-time
  • AI melakukan inspeksi 100% produk dengan kecepatan 120 unit/menit
  • Hasil inspeksi di dashboard real-time dan reject mechanism otomatis
04

Dampak & Hasil Bisnis (Expected Business Outcome)

Melalui otomatisasi inspeksi visual 100% menggunakan kamera industri dan software deep learning Kalarra.ai, target utama perusahaan adalah menstandarisasi mutu produksi tanpa mengganggu cycle time lini perakitan. Sistem ini dirancang untuk:

Akurasi deteksi defect stabil dan konsisten antar shift.
Reduksi tingkat keluhan defect dari pihak pelanggan secara masif.
Penyediaan digital audit trail otomatis untuk pelacakan kualitas (traceability).
Peningkatan metrik OEE (Overall Equipment Effectiveness) lini produksi.
05

Detail Teknologi & Peran Implementasi (Technology & Implementation Roles)

Teknologi Yang Digunakan (Technology Used)

Quality Control Packaging Inspection Food Safety Seal Inspection

Pembagian Peran (Implementation Roles)

Peran Kalarra.ai: Menyediakan platform core AI vision, model inferensi deep learning terlatih untuk defect detection, serta dashboard visual monitoring secara real-time.

Peran PT Berkah Solusi Mandiri: Bertanggung jawab penuh sebagai system integrator atas feasibility study, pengadaan hardware sensor kamera, wiring panel kelistrikan, integrasi PLC/rejector mekanis, commissioning, serta dukungan teknis pasca-deployment di lapangan.

Application Summary

Hasil & Dampak

Ringkasan hasil yang dicapai setelah implementasi solusi AI Vision.

Inspeksi 100% produk secara real-time

Eliminasi defect yang lolos ke konsumen

Customer complaint turun 85%

Mengurangi waste 60%

Kualitas konsisten antar shift

100% Inspeksi produk secara real-time
85% Customer complaint turun
60% Mengurangi waste

ROI Terbukti

Implementasi ini menghasilkan Return on Investment (ROI) dalam waktu kurang dari 8 bulan dengan peningkatan produktivitas dan pengurangan biaya operasional yang signifikan.

Tertarik dengan Proyek Ini?

Butuh Solusi Serupa untuk Industri Anda?

Tim Kalarra.ai siap membantu Anda menerapkan AI Vision untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi.

WhatsApp