Contact Info

  • Office : Jl. KH. Hasyim Ashari No.3C, RT.2/RW.8, Petojo Utara, Kecamatan Gambir,Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10130
  • Workshop : Ruko Faraday RFDB No.51, Medang, Kec. Pagedangan, Kabupaten Tangerang, Banten 15334
  • Mod-friday, 09am -05pm
Case Study

Realtime Dashboard Monitoring untuk Produksi dan Quality Control

Cloud Monitoring dashboard terpusat untuk memonitor hasil inspeksi, defect, dan status produksi dari 5 lini produksi secara real-time.

#Dashboard #Real-time Monitoring #OEE #Cloud Analytics #Alert System
Inference:
Acquisition
AI Engine
Edge Output
Studi Kasus Project
Manufaktur Industry
Cloud Monitoring Technology
Realtime Dashboard Monitoring untuk Produksi dan Quality Control - Kalarra.ai Case Study Hero
Edge Compute
High Accuracy
Case Overview

Ikhtisar Proyek

Teknologi

Dashboard, Real-time Monitoring, OEE +2 lainnya

Ringkasan: Cloud Monitoring dashboard terpusat untuk memonitor hasil inspeksi, defect, dan status produksi dari 5 lini produksi secara real-time.

Implementasi proyek ini dijalankan menggunakan platform software Kalarra.ai, diintegrasikan dengan perangkat kamera industri Hikrobot, dan dirancang serta dipasang oleh tim engineer PT Berkah Solusi Mandiri melalui layanan Control Panel Installation & System Integration.

The Case

Ringkasan Proyek

Informasi ringkas mengenai solusi, aplikasi, industri, dan teknologi yang digunakan.

Solusi Utama

Cloud Monitoring

Teknologi

Dashboard Real-time Monitoring OEE Cloud Analytics Alert System
01

Background & Proses Sebelumnya (Existing Process)

Proyek "Realtime Dashboard Monitoring untuk Produksi dan Quality Control" diimplementasikan pada lini produksi aktif di Indonesia oleh tim system integrator PT Berkah Solusi Mandiri. Sebelum menggunakan platform AI Vision Kalarra.ai, inspeksi mutu sepenuhnya bergantung pada proses visual manual menggunakan checklist fisik oleh operator shift. Kelemahan inspeksi manual ini adalah kerentanan terhadap tingkat kelelahan visual operator, subyektifitas penilaian cacat, serta metode sampling yang sangat terbatas (hanya mencakup sebagian kecil lot produksi). Hal tersebut memicu lolosnya defect visual halus ke tahap pengiriman dan meningkatkan keluhan mutu dari pelanggan.

02

Tantangan Produksi (The Challenge)

Pabrik manufaktur di Karawang dengan 5 lini produksi dan 12 mesin kesulitan memonitor performa produksi dan kualitas secara real-time. Data tersebar di berbagai sistem dan hanya tersedia setelah shift berakhir (delay 8-12 jam). Manager produksi tidak bisa mengambil keputusan cepat berdasarkan data terkini. OEE turun 18% karena bottleneck tidak terdeteksi cepat.

  • Pabrik manufaktur di Karawang dengan 5 lini produksi dan 12 mesin kesulitan memonitor performa produksi dan kualitas secara real-time
  • OEE turun 18% karena bottleneck tidak terdeteksi cepat
03

Penerapan AI & Alur Operasional (AI Implementation & Workflow)

Mengimplementasikan Cloud Monitoring dashboard yang terintegrasi dengan semua lini produksi dan mesin. Dashboard menampilkan OEE, defect rate, throughput, status mesin, dan alert anomali secara real-time (update setiap 5 detik). Sistem mengirim notifikasi WhatsApp dan email jika ada anomali.

  • Mengimplementasikan Cloud Monitoring dashboard yang terintegrasi dengan semua lini produksi dan mesin
  • Dashboard menampilkan OEE, defect rate, throughput, status mesin, dan alert anomali secara real-time (update setiap 5 detik)
  • Sistem mengirim notifikasi WhatsApp dan email jika ada anomali
04

Dampak & Hasil Bisnis (Expected Business Outcome)

Melalui otomatisasi inspeksi visual 100% menggunakan kamera industri dan software deep learning Kalarra.ai, target utama perusahaan adalah menstandarisasi mutu produksi tanpa mengganggu cycle time lini perakitan. Sistem ini dirancang untuk:

Akurasi deteksi defect stabil dan konsisten antar shift.
Reduksi tingkat keluhan defect dari pihak pelanggan secara masif.
Penyediaan digital audit trail otomatis untuk pelacakan kualitas (traceability).
Peningkatan metrik OEE (Overall Equipment Effectiveness) lini produksi.
05

Detail Teknologi & Peran Implementasi (Technology & Implementation Roles)

Teknologi Yang Digunakan (Technology Used)

Dashboard Real-time Monitoring OEE Cloud Analytics Alert System

Pembagian Peran (Implementation Roles)

Peran Kalarra.ai: Menyediakan platform core AI vision, model inferensi deep learning terlatih untuk defect detection, serta dashboard visual monitoring secara real-time.

Peran PT Berkah Solusi Mandiri: Bertanggung jawab penuh sebagai system integrator atas feasibility study, pengadaan hardware sensor kamera, wiring panel kelistrikan, integrasi PLC/rejector mekanis, commissioning, serta dukungan teknis pasca-deployment di lapangan.

Application Summary

Hasil & Dampak

Ringkasan hasil yang dicapai setelah implementasi solusi AI Vision.

Visibilitas produksi 100% real-time

Decision making 5x lebih cepat

OEE meningkat 18% (dari 65% menjadi 83%)

Defect rate turun 25%

Alert response time turun 80%

100% Visibilitas produksi real-time
5 Decision making x lebih cepat
18% OEE meningkat (dari 65% menjadi 83%)
25% Defect rate turun

ROI Terbukti

Implementasi ini menghasilkan Return on Investment (ROI) dalam waktu kurang dari 8 bulan dengan peningkatan produktivitas dan pengurangan biaya operasional yang signifikan.

Tertarik dengan Proyek Ini?

Butuh Solusi Serupa untuk Industri Anda?

Tim Kalarra.ai siap membantu Anda menerapkan AI Vision untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi.

WhatsApp